煤質(zhì)化驗常識丨煤中全硫偏低的原因有哪些？
2024-01-31
煤炭硫含量是指煤炭中硫元素的含量，是評價煤炭質(zhì)量的重要指標之一。根據(jù)硫含量的不同，煤炭可分為低硫煤、中硫煤和高硫煤。
煤炭硫含量的檢測方法有多種，包括重量法、庫侖滴定法、高溫燃燒中和法等。其中，庫侖滴定法是一種常用的檢測方法，其原理是將煤樣在催化劑的作用下燃燒分解，煤中的硫生成硫氧化物，其中二氧化硫被碘化鉀溶液吸收，以電解碘化鉀溶液所產(chǎn)生的碘進行滴定，根據(jù)電解所消耗的電量計算煤中全硫的含量。
煤中全硫含量偏低的原因有多種，主要包括以下幾個方面：
1、氣體流量問題：氣體流量未達到規(guī)定要求，導致燃燒不充分，全硫含量偏低。
2、系統(tǒng)氣密性問題：系統(tǒng)氣密性封閉不嚴，導致氣體泄漏，從而使得煤中全硫含量偏低。
3、異徑管斷裂：異徑管斷裂往往在高溫區(qū)，不容易被發(fā)現(xiàn)，但反應出來的現(xiàn)象就是結果偏低，且不穩(wěn)定。
4、電解池問題：電解池極片受到玷污，電解液得不到及時的電解，出現(xiàn)拖尾現(xiàn)象，從而造成測試結果的偏低。
5、高溫爐溫度問題：高溫爐溫度控制不準確，溫度偏低，導致煤樣燃燒不充分，全硫含量偏低。
6、送樣不到位：送樣不到位也可能導致煤中全硫含量偏低。
7、載氣通道堵塞：載氣通道堵塞也會影響煤中全硫的測定結果。
8、燃燒室開裂：燃燒室開裂也可能影響煤中全硫的測定結果。
9、凈化器攪拌速度問題：凈化器的攪拌速度過慢或過快，導致電解生成的碘和溴來不及擴散或容易使攪拌棒失步而出現(xiàn)過電解和打壞電解池，從而使結果偏低。
10、流量計問題：量計氣流的控制不當，當流量明顯大于或小于規(guī)定數(shù)值時，所檢測的數(shù)據(jù)均明顯低于標準值。
11、試樣未完全燃燒：試樣在空氣中燃燒時，各種形態(tài)的硫不可能全部轉(zhuǎn)化為二氧化硫，三氧化硫的生成率約為3%，而三氧化硫不能被測定。高溫燃燒時，在電解池與燃燒管的連接通路上由有存在液態(tài)水能吸收二氧化硫。
為了確保準確的測量結果，操作人員在進行測量時應該注意以上問題，并采取相應的措施來避免這些問題的發(fā)生。
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